POVLAKOVANIE A POPISOVANIE NÁSTROJOV

Povlakovanie nástrojov je proces, ktorý zlepšuje vlastnosti nástroja, ako sú odolnosť voči opotrebeniu, tepelná stabilita a korózna odolnosť.

Existujú rôzne metódy povlakovania. Využívame  hlavne PVD (Physical Vapor Deposition)  povlakovanie a DLC (Diamond-Like Carbon) povlakovanie

PVD povlakovanie sa vykonáva vo vysokom vákuu, kde sa povlakovací kov (napr. Ti) dostane do plynného skupenstva a pridaním reakčného plynu sa na povrchu nástroja vytvára tenká, tvrdá a mimoriadne priľnavá vrstva umožňuje vytváranie rôznych typov povlakov s rôznymi vlastnosťami.

Výhody PVD povlakov

  • Znižovanie dlhodobých nákladov vďaka nástrojom s dlhšou životnosťou a zvýšeným rezným rýchlostiam a podávaniu, čo vedie k vyššej produktivite.
  • Nástroje je možné používať za sucha alebo s minimálnym mazaním (alebo uvoľňovacími činidlami v prípade tvárniacich nástrojov), čím sa šetria prevádzkové aj recyklačné náklady.
  • PVD povlaky na mechanických zariadeniach znižujú trenie a opotrebenie a zlepšujú výkon a spoľahlivosť.

Výhody DLC povlakov 

  • Nízky koeficient trenia
  • Vynikajúca ochrana proti oderu
  • Vynikajúca ochrana proti zadretiu, zváraniu za studena a oderu
  • Ochrana proti korózii vo vybraných korozívnych médiách

Výber povlaku pre nabrúsené nástroje závisí od niekoľkých faktorov:

Typ materiálu nástroja: Rôzne materiály vyžadujú rôzne typy povlakov. Napríklad, nástroje vyrobené z tvrdokovu môžu vyžadovať iný typ povlaku ako nástroje vyrobené z HSS a HSSCo, alebo ocele pre lisovacie nástroje.

Aplikácia nástroja: Opracovávaný materiál je dôležitým faktorom pre výber povlaku . Napríklad, nástroje používané na obrábanie tvrdých materiálov môžu vyžadovať povlak s vysokou tvrdosťou a odolnosťou proti oteru.

Pracovné podmienky: Pracovné podmienky, ako sú teplota a rýchlosť obrábania, môžu tiež ovplyvniť výber povlaku. Niektoré povlaky sú navrhnuté tak, aby odolávali vysokým teplotám, zatiaľ čo iné sú lepšie pre aplikácie s nízkou teplotou.

Životnosť nástroja: Povlaky môžu výrazne predĺžiť životnosť nástrojov tým, že znižujú opotrebenie a koróziu.

Ekonomické faktory: Niektoré povlaky môžu byť drahé, ale môžu predĺžiť životnosť nástroja a znížiť celkové náklady na výrobu.

Je dôležité konzultovať s odborníkmi alebo výrobcami nástrojov pri výbere povlaku, aby ste sa uistili, že vyberiete ten správny pre vaše konkrétne potreby. 🛠️🔧